打包帶的質量好壞蕞終還是由廠商決定的，包括材質跟工藝都很影響打包帶的質量和性能。所以在生產的過程中要重點注意下面的要素。

打包帶在生產過程中，首先是擠出機溫度控制一般在250℃～280℃。

接下來是冷卻，帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規聚丙1烯在急冷的情況下容易生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向，鳩江區熱熔打包帶，獲得高質量的包裝帶。

然后是拉伸，pet熱熔打包帶，拉伸的目的是為了提高包裝帶的縱向強度，減少伸長率。拉伸必須在沸水中進行，一般采用一次拉伸。

蕞后要注意的就是打包帶的壓花操作，如果壓花操作比較準確就可以保證打包帶表面美觀大方并且不打滑。

打包帶種類的接口有哪些

熱熔搭接式；采用的是電熱熔接、機械高頻振蕩熔接與超聲波熔接等加熱方法，是塑料帶表層受熱熔化，是將兩個帶端的融化面搭接起來，在一定的壓力下保持一定的時間，等待熔化面冷凝后，粘接好塑料帶接頭的方式。該接頭方式適用于聚丙希塑料帶，還有一種是，鐵皮扣式:先利用張緊器棘輪的單向工作，使帶子張緊，熱熔打包帶多少錢，然后在接頭處安放一個鐵扣，再用夾鉗使鐵扣包住兩層帶子，并將鐵扣的側邊牙齒凹凸的齒形，咬住帶子不致使其松脫。

打包帶生產線主輔機傳動裝置由調速電機，減速器和襯套組成。螺桿機筒，機頭，模頭組成。原料被加熱并通過料斗擠出到螺桿機筒中。第1一階段的溫度控制機身-120度，-170度，第三段-220度，機頭250-280度。

打包帶生產線的水箱要在主機和輔機上進行初始胚冷卻定型。物料脫離頭部后，溫度很高，立即進入水冷，熱熔打包帶哪家好，因為等距的聚丙1烯在快速冷卻的情況下易于形成孿晶結構，并且孿晶的分子結構疏松。它很容易拉伸并獲得高質量的產品。包裝帶生產線的冷卻水溫度一般控制在30-40度，包裝帶生產線之間的距離為：水面之間的距離為15-45mm.

皮帶生產線的第1一個牽引力包括一個調速電機，一個減速器，一個鏈傳動和一個牽引輥。整1形后將初胚運送至烘箱下方的烘箱包裝帶生產線進行二次加熱以利于拉伸；拉伸的目的是增加帶子的縱向強度，減少的伸長率。包裝帶生產線將箱加熱三遍以消除拉應力；上部水箱消除了熱應力，并成形。