




打包帶生產(chǎn)線主輔機(jī)傳動(dòng)裝置由調(diào)速電機(jī),減速器和襯套組成。螺桿機(jī)筒,機(jī)頭,模頭組成。原料被加熱并通過(guò)料斗擠出到螺桿機(jī)筒中。第1一階段的溫度控制機(jī)身-120度,-170度,第三段-220度,機(jī)頭250-280度。
打包帶生產(chǎn)線的水箱要在主機(jī)和輔機(jī)上進(jìn)行初始胚冷卻定型。物料脫離頭部后,溫度很高,立即進(jìn)入水冷,因?yàn)榈染嗟木郾?烯在快速冷卻的情況下易于形成孿晶結(jié)構(gòu),并且孿晶的分子結(jié)構(gòu)疏松。它很容易拉伸并獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。包裝帶生產(chǎn)線的冷卻水溫度一般控制在30-40度,包裝帶生產(chǎn)線之間的距離為:水面之間的距離為15-45mm.
皮帶生產(chǎn)線的第1一個(gè)牽引力包括一個(gè)調(diào)速電機(jī),一個(gè)減速器,pp打包帶價(jià)格,一個(gè)鏈傳動(dòng)和一個(gè)牽引輥。整1形后將初胚運(yùn)送至烘箱下方的烘箱包裝帶生產(chǎn)線進(jìn)行二次加熱以利于拉伸;拉伸的目的是增加帶子的縱向強(qiáng)度,減少的伸長(zhǎng)率。包裝帶生產(chǎn)線將箱加熱三遍以消除拉應(yīng)力;上部水箱消除了熱應(yīng)力,并成形。


打包帶出產(chǎn)線下水箱對(duì)主副機(jī)口模初胚冷卻定型。帶料出機(jī)頭后溫度很高,要當(dāng)即進(jìn)入水中冷卻,由于對(duì)等規(guī)聚丙1烯在急冷的情況下簡(jiǎn)單生成醞晶結(jié)構(gòu),醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。簡(jiǎn)單拉伸向,取得高質(zhì)量的產(chǎn)品。打包帶出產(chǎn)線冷卻水溫一般操控在30-40度,打包帶出產(chǎn)線模口距水面的間隔為15-45毫米為宜。
打包帶出產(chǎn)線榜首牽引由調(diào)速電機(jī),減速器,鏈傳動(dòng),牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱打包帶出產(chǎn)線下烘箱二次加熱便于拉伸;拉伸的意圖是為了進(jìn)步打包帶的縱向強(qiáng)度,減少伸長(zhǎng)率。打包帶出產(chǎn)線上烘箱三次加熱消除拉伸應(yīng)力;上水箱消除熱應(yīng)力后定型。
打包帶出產(chǎn)線壓花機(jī)傳動(dòng)是調(diào)速電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)帶傳動(dòng),鏈傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)到第二牽引,到壓花,到第三牽引。第二牽引將二次加熱的初胚經(jīng)過(guò)拉力棒進(jìn)行再次拉伸成型,一起輸送給壓花輥。
拉伸后的打包帶經(jīng)過(guò)兩個(gè)帶斑紋的壓輥,便被壓上斑紋,其作用是在運(yùn)用中添加沖突,不打滑,從外表上看美觀大方。經(jīng)過(guò)壓花輥對(duì)產(chǎn)品外表壓花后輸送給上水箱或烘箱;打包帶出產(chǎn)線經(jīng)過(guò)第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機(jī)。
打包帶出產(chǎn)線卷帶機(jī)傳動(dòng)是調(diào)速電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)帶傳動(dòng),鏈傳動(dòng)別離傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產(chǎn)品收卷成為規(guī)則外形,規(guī)則質(zhì)量的單件產(chǎn)品。

