打包帶主要作用是用來(lái)捆綁貨物，全自動(dòng)打包帶批發(fā)，不讓貨物輕易損壞或滑落，從而更好的使貨物保持完整。下面江城打包帶我們來(lái)了解一下打包帶擠出成型的注意事項(xiàng)。

1、打包帶擠出機(jī)機(jī)身溫度根據(jù)原料而定，機(jī)頭溫度一般比機(jī)身溫度稍高5～10℃左右，機(jī)頭溫度過(guò)低，板材表面無(wú)光澤，易裂。機(jī)頭溫度過(guò)高，料易分解且有氣孔。機(jī)頭溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。

2、打包帶成型模具結(jié)構(gòu)形式為直角式，出料口端面距冷卻水液面為150-250mm。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)按制品的寬窄尺寸要求，適當(dāng)調(diào)整兩者的距離尺寸。

3、成型模具中n模的間隙調(diào)整應(yīng)比帶坯厚度路小些，這個(gè)間隙生產(chǎn)開(kāi)車前就應(yīng)調(diào)好，生產(chǎn)中可根據(jù)帶厚度要求適當(dāng)微調(diào)。

4、打包帶原料擠出塑化時(shí)，機(jī)筒前要加多孔板和過(guò)濾網(wǎng)，網(wǎng)的目數(shù)和層數(shù)應(yīng)視原料和帶的工作條件要求決定，目數(shù)應(yīng)大于80目。

5、如果打包帶拉伸時(shí)候采取的是烘箱方式，應(yīng)該將烘箱內(nèi)的溫度分三個(gè)溫度。進(jìn)口段溫度要高些，出口段溫度要相應(yīng)的低些。

打包帶廠家的產(chǎn)品種類、規(guī)格、顏色等，都在不斷發(fā)生著變化，而在生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)有很多因素影響著它的質(zhì)量。

像是打包帶的生產(chǎn)材料、加工工藝等，都會(huì)直接影響打包帶產(chǎn)品的品質(zhì)。通過(guò)改良生產(chǎn)工藝推出的優(yōu)質(zhì)型透明打包帶，它是采用優(yōu)質(zhì)全新原料加工而成的，每道生產(chǎn)工藝都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制，全自動(dòng)打包帶定制，各方面物理性能比較穩(wěn)定，正是因?yàn)樯a(chǎn)材料和工藝的改善，讓透明打包帶具有質(zhì)地柔軟，斷面平滑，抗拉力強(qiáng)，易粘合，克重輕，全自動(dòng)打包帶品牌，米數(shù)長(zhǎng)，色澤鮮艷，降低了包裝成本等優(yōu)勢(shì)。

而我們?cè)谶x購(gòu)打包帶的時(shí)候，一定要結(jié)合自己的產(chǎn)品需求，全自動(dòng)打包帶，來(lái)選夠適合產(chǎn)品的打包帶，不能盲目節(jié)省成本，會(huì)造成更大的損失。

我們都知道江城打包帶的正常使用對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是非常重要的，那么在是有的時(shí)候出現(xiàn)折斷的情況是什么原因呢，下面江城打包帶為大家具體介紹下；

導(dǎo)致這一異?，F(xiàn)象發(fā)生的原因可能是打包帶厚度不夠，也可能就是熔合時(shí)間不長(zhǎng)，導(dǎo)致融合質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，從而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。也有可能是摩擦熔合部分的冷卻時(shí)間太短，導(dǎo)致打包帶的融合不結(jié)實(shí)，從而出現(xiàn)折斷。這就需要使用正確規(guī)格的打包帶，按需要縮短它的熔合時(shí)間，使它融合的更結(jié)實(shí)才可以。在生產(chǎn)加工的時(shí)候就需要做好相應(yīng)的要求，滿足產(chǎn)品的性能要求。

我們?cè)谫?gòu)買的時(shí)候應(yīng)該選擇質(zhì)量合格的產(chǎn)品，這樣才能發(fā)揮它的作用效果，避免在使用的過(guò)程中出現(xiàn)一些問(wèn)題，而我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也應(yīng)該注意操作規(guī)范。